Pionowe centrum obróbcze CNC VMC-855L

VMC-855L to pionowe centrum obróbkowe CNC przystosowane do ciężkiego i stabilnego cięcia w kompaktowej obudowie. Jego cechą charakterystyczną jest wzmocnione ośmio-punktowe-wsparcie, wyjątkowo-duża-podstawa, która po obróbce skrobania łączy się z odlewami HT300 i kolumną w jodełkę, tworząc platformę o niskiej-giętkości. Wrzeciono o wysokiej-sztywności łączy się z precyzyjnym układem przeniesienia napędu, dzięki czemu ugięcie- końcówki narzędzia podczas ciężkich cięć utrzymuje się w zakresie pozycjonowania 0,01 mm i dokładności powtórzeń +/-0,003 mm nawet podczas pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Wrzeciono BT40 osiąga za pośrednictwem paska rozrządu prędkość 10 000 obr./min i pobiera moc 11 kW, trzy osie poruszają się z prędkością posuwu szybkiego 48 m/min, a magazyn tarczowy na 24 narzędzia umożliwia wymianę narzędzi w 2,5 sekundy. Posuw cięcia wynosi 1-10 000 mm/min, dopływ powietrza 6-6,5 kg/cm2, a wymagana moc 25 kVA. Przy przesuwie X/Y/Z 800/550/550 mm na stole o wymiarach 1000 x 550 mm i nośności 500 kg maszyna waży 6000 kg i zapewnia tłumienie termiczne i drgania potrzebne do ciągłej obróbki zgrubnej i półwykończeniowej odlewów i stali na liniach produkcyjnych, przy czym zeskrobane powierzchnie współpracujące odlewu zapewniają długotrwałe utrzymanie punktu odniesienia pod ciągłym obciążeniem.

Dla nabywców obsługujących linie komponentów samochodowych wartość VMC-855L nie jest-jednorazową wartością dokładności, ale powtarzalnością w ciągu zmiany. Nasza dyscyplina produkcji seryjnej - kontrola procesu SOP, wielo-kontrola-procesu i pełna identyfikowalność - w połączeniu ze spójnością produkcji weryfikowaną za pomocą interferometru laserowego firmy Renishaw i maszyny współrzędnościowej Hexagon oznaczają, że każda wysyłana maszyna ma tę samą budowę bazową, dzięki czemu klienci mogą planować bezobsługowe drugie zmiany i audyty dostawców bez-ponownej kwalifikacji osprzętu co kwartał. Ponieważ w naszym warsztacie obróbka zgrubna i wykańczająca odlewy odbywa się na zwykłych i-precyzyjnych maszynach, podstawa i kolumna są już odprężone i geometrycznie dopasowane, co pozwala zachować grubość 0,01 mm / +/-0,003 mm przez lata pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Ośmiopunktowa-bardzo-duża-podstawa przęsła absorbuje asymetryczne obciążenia powstające podczas frezowania-żeliwnych bloków silnika i obudów skrzyni biegów, utrzymując wrzeciono w pozycji pionowej podczas przerywanych obróbek, dzięki czemu punkty odniesienia otworu i czoła-frezarki pozostają wyrównane w całej partii.

Dzięki ciągłej-stabilności pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i wymianie narzędzia w ciągu 2,5 s, maszyna wykonuje wieloprocesowe-cykle frezowania, wiercenia i gwintowania na stalowych wspornikach bez konieczności ponownego-ustawiania uchwytu, co podnosi OEE w-średnich cyklach motoryzacyjnych.

Sztywny wrzeciono BT40 i skrobane złącza odlewane utrzymują tolerancję w przypadku wsporników zacisków hamulcowych i półwykończeniowej-zwrotnicy, gdzie wibracje spowodowane obróbką zgrubną mogłyby w przeciwnym razie zniszczyć współpracujące powierzchnie.